1.包装设计为什要体现企业形象,包装在流通中是一个免费的活广告,并且是直接消费群体,包装设计过程中企业形象的体现有利于产品的延伸开发和企业招商融资。
2.包装设计为什要体现产品质量,包装设计表示的好坏,直接影响着产品的质量,不但是材质,图形表示内涵要独特、准确,让内在表示在外在包装上。
3.包装设计的营销理念,产品包装关键的一部,包装设计要服从与营销,如脑白金的包装,有些同行认为,设计的傻傻的一个圆上放个3个大字,一点不唯美,这些观点只是一个设计师的思维,包装设计师完全服从于营销的并不是没有根据的脑白金花了大量的海陆空媒体轰l炸的营销中,终端一定要把自己的目标放大,不但终端堆头醒目,并且单个包装也很醒目,逛超市也好,还是要点也好,只有找不到其他药品,没有找不到脑白金的又是送礼人群,目标锁定人群,购买方便人群。当购买人群,提着包装在大街上,十米之外肯定能看到脑白金。这就是包装设计服从营销,所以包装设计一定要懂营销,不懂就不要乱弹琴。







镀铝复合膜是将镀铝薄膜(一般为VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE,其中VMPET、VMCPP为常用)与透明塑料薄膜复合而形成的一种带有“铝光泽”的具有好的阻隔性的软包装的软包装材料,已广泛应用于食品、、、化妆品的外包装,尤其在干燥、膨化食品上,因其具有非常好的金属光泽、方便、价廉及较好的阻隔性能(比未镀铝前)而获得了更广泛的应用。
但在我们的调查中发现,目前市场上的镀铝复合膜的复合状况令人堪忧,普遍存在两个问题:白点现象严重、剥离强度低。尤其在PET/VMCPP和PET/VMPET/PE结构的复合膜产品中体现更为明显。在此我们分析干式复合产生以上问题的原因及对策
选择合适的胶水。确定合适胶水的固化剂配比、上胶量,根据该胶水的特性设定相应的熟化温度,需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的内温会有差异,建议也要调整相应的熟化温度。并且尽量避免高温熟化。其他因素。在复合过程中收放卷张力以及复合温度尽量与基材匹配,避免出现基材变形的情况。此外底膜的厚薄也会影响镀铝转移的轻重程度。
热封离层就是镀铝转移的不同表现之一,多见于哑光OPP复合,成品膜下机后暂无异样,热封制袋时出现镀铝离层(转移)。其起因可从以下几方面看,一是选用的胶水及其固化剂配比与机台参数不匹配,镀铝处于转移的临界点。二是哑光OPP易变形,受热后收缩率较大。三是热封温度偏高,是热封离层的直接诱因。因此我们建议遇到这种情况时,可适当减少固化剂配比,热封的时候控制温度不要过高而适当延长热封时间。
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